壓力管道安裝壓力表時，需要依據(jù)一系列的標準和規(guī)范來確保安裝的準確性和安全性。以下是一些主要的依據(jù)：

　　一、壓力表選擇與安裝規(guī)范

　　測量范圍選擇：

　　測量穩(wěn)定的壓力時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3~2/3。

　　測量脈動壓力(如泵、壓縮機和風機等出口處壓力)時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2。

　　測量高、中壓力時，正常操作壓力值不應超過儀表測量范圍上限值的1/2。

　　安裝方式：

　　壓力表應垂直于水平面安裝，若安裝位置較高，可以略向前傾斜，但傾斜角度不能超過30度。

　　壓力表的連接口徑與表盤成I型為徑向安裝，成T型為軸向安裝，軸向安裝還分為中軸和偏軸(下軸)安裝。

　　連接方式：

　　壓力表可以通過螺紋連接或法蘭連接進行安裝，具體連接方式需根據(jù)管道規(guī)格和現(xiàn)場實際情況確定。

　　儀表固定方式：

　　可以采用直接安裝、前帶邊安裝、后帶邊安裝或U型卡子安裝等方式進行固定。

　　測量介質(zhì)與環(huán)境適應性：

　　根據(jù)測量介質(zhì)的性質(zhì)(如腐蝕性、粘稠度等)和安裝環(huán)境(如溫度、濕度、振動等)選擇合適的壓力表類型和防護等級。

　　二、壓力表取壓點選擇

　　取壓點位置：

　　壓力測量點應在被測介質(zhì)的線形流動截面部分，不能選擇在管道內(nèi)流動形成的渦流區(qū)或盲角。

　　測量流體壓力時，壓力測量點與垂直流動方向一致，取壓力管端面與設備壁面水平，不得有凸起或毛刺。

　　測量液體壓力時，壓力測點應在管道的底部;測量氣體壓力時，壓力測點應在管道上方。

　　取壓口與閥門距離：

　　當必須在調(diào)節(jié)閥附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應不小于2倍管徑;若取壓口在其后，則與閥門距離不應小于3倍管徑。

　　特殊介質(zhì)取壓要求：

　　對于測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝，在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

　　測量高溫(60℃以上)流體介質(zhì)的壓力時，為防止熱介質(zhì)與彈性元件直接接觸，應在壓力儀表之前加裝U形管或盤旋管等形式的冷凝器。

　　測量腐蝕性介質(zhì)的壓力時，除選擇具有防腐能力的壓力儀表之外，還應加裝隔離裝置。

　　三、安裝注意事項

　　導壓管安裝：

　　導壓管內(nèi)徑一般為610mm，長度應盡量短，一般為350m，以減少壓力指示的遲緩。如大于50m，應選用遠傳式壓力表。

　　導壓管水平敷設時，必須要有一定的坡度，一般情況下，要保持1:10~1:20的坡度，以便于凝結(jié)水或氣體排出。

　　加裝閥門：

　　取壓口到壓力表之間應裝切斷閥，以便于檢修時使用，切斷閥應裝在靠近取壓口的地方。

　　安裝位置選擇：

　　壓力表應安裝在便于工作人員觀測的位置，一般安裝高度與人的視線齊平，約1.5m;對于高壓壓力儀表，其安裝高度應高于一般人的頭部。

　　要避開經(jīng)常有機械操作的地方，防止操作其他設備時碰壞壓力表。

　　綜上所述，壓力管道安裝壓力表時，需要綜合考慮測量范圍、安裝方式、連接方式、儀表固定方式、測量介質(zhì)與環(huán)境適應性、取壓點選擇以及安裝注意事項等多個方面。這些依據(jù)和注意事項共同構(gòu)成了壓力管道安裝壓力表的基本準則，確保安裝的準確性和安全性。